液壓機機械密封的主要故障及解決方法
發(fā)布時間:2023-05-30T13:48:44更新時間:2023-05-30T13:48:29 瀏覽量:148液壓機機械密封的主要故障及解決方法
機械密封失效通常表現(xiàn)為泄漏、磨損、功耗、過熱、冒煙、振動,但原因是什么? 應(yīng)采取哪些有效措施? 糾正的標(biāo)準(zhǔn)是什么? 還應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行分析,以得出結(jié)論。液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì),根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。液壓機公司一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。630噸液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。復(fù)合材料熱壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。 為便于分析,泵機械密封主要失效的原因、現(xiàn)象、后果、解決辦法及適用標(biāo)準(zhǔn)見表5-56。
機械密封失效的原因、現(xiàn)象、后果及解決辦法
現(xiàn)象、措施、發(fā)生率、標(biāo)準(zhǔn)原因
功率不斷上升、過熱、 防轉(zhuǎn)機構(gòu)與傳動 縮小以及端面進(jìn)行寬度、
端部寬度過大冒煙、聲音過大、機構(gòu)異?;啤㈤_裂、彈簧壓力提前減小、下降
低密度大尺寸、液壓機潤滑變質(zhì)冷、滲漏、大量沉淀研磨、磨損、燒結(jié)、刮削平衡比低、改進(jìn)后,軸直徑在15 ~ 200mm 密封 t-10但效果減小,損壞產(chǎn)品、異常、結(jié)構(gòu)、范圍、內(nèi)端面寬度均為損壞
車身振動15 ~ 10毫米
不 不 加大端面寬度、
好 好 端面進(jìn)行寬度太 泄漏量太大,不 破壞、有時無 增大以及彈簧工作壓力、加 少
小,缺陷正常泄漏變化大平衡比
原因、現(xiàn)象、后果、測量、發(fā)生率、標(biāo)準(zhǔn)
快速冷卻,腐蝕,固化,提高材料和快速 j 冷卻不良,碎屑粘附,良好與否,材料沉淀,不能移動,損壞,冷流體
封睛很罩配不好〈 泄漏量太大、不 早期進(jìn)行磨損 結(jié)晶過程中析出、溫差太 溫度以及不合適 正常數(shù)據(jù)泄漏 調(diào)節(jié)環(huán)境溫度 ρp 大等 方向選擇不合適 無變化或沖蝕 改進(jìn)發(fā)展注入一個方向 少
磨損
如果液體介質(zhì)不泄漏太多且不能起作用,則通過改變液體介質(zhì)結(jié)晶來產(chǎn)生反應(yīng)熱。 輔助安裝適用于正常泄漏、過熱、腐蝕等早期磨損
冷卻效果差,過熱,冒煙,動力,早期磨損,燒結(jié),
大“汽化、液化、上升時發(fā)生振動,不刮傷、燒傷、傳動,改善冷卻結(jié)構(gòu)較少(高速、聚合、向軸承側(cè)、正常泄漏、泄漏、磨損、密封圈擠壓、壓力較高。”
“冷、熱傳導(dǎo)等”過大,探空、暗結(jié)
由于異常泄漏和泄漏而提高保溫和保溫性能
不要太暖\\u003C結(jié)冰,漏電太多,動力磨損早,結(jié)構(gòu)損傷小。
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